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钢筋直螺纹滚丝机介绍
利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化,然后强度得到进步,使钢筋丝头到达与母材相同。由机架、夹紧安排、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却体系、电器体系组成。
钢筋直螺纹滚丝机价格
5000元-6000元(网络价格详情致电厂家咨询)
钢筋直螺纹滚丝机用途特点
一.用途
钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm
二.特点
钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
三.结构
钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
钢筋直螺纹滚丝机主要技术参数
加工钢筋直径范围 | φ16-φ40mm |
主电机功率 | 4.0 KW |
配用电源 | 三相380V 50Hz |
主轴转速 | 40-62r/min |
较大加工长度 | 80mm |
重量 | 510kg |
钢筋直螺纹滚丝机运用方法
(一)加工前的预备
1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为确保人身安全请运用带漏电保护功用的主动开关。
2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(禁止加油性冷却液)。
(二)空车试转
1.接通电源。查看冷却水泵作业是否正常。
2.操作按钮,查看电器控制系统作业是否正常。
(三)加工前的调整
1.依据所加工钢筋的直径,交换与加工直径相适应的滚丝轮。
2.交换滚丝轮的同时,交换与滚丝轮螺距相适合的垫圈,以确保螺距的正确性。
3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相触摸,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.关于固定定位盘的设备依据所加工钢筋直径,交换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。关于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5.依据所加工钢筋标准,调整剥肋行程档块的方位,确保剥肋长度到达要求值。
6.依据所加工钢筋标准,调整行程开关压块的方位,确保滚轧螺纹有用长度到达要求值。
(四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始方位的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)操作过程
1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可滚动进给手柄,向工件方向进给完成切削,当剥肋长度到达要求时,剥肋刀主动张开,滚动手柄持续进给,即可完成滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋触摸时必定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到必定程度后,即可完成主动进给,直到整个滚轧过程完成后主动泊车,按下回转起动按钮,即可完成主动退刀。
2.当主动退刀完毕后顺时针滚动进给手柄,将滚轧头退回到初始方位,此刻剥肋刀主动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规查看螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规查看丝头尺度,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮恣意两个交换方位;再将行程开关压块前后交换方位,并确保行程不变。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,滚动进给手柄向工件方向进给完成切削,当剥肋长度到达要求时,剥肋刀主动张开,中止进给,此刻按下中止按钮泊车后,按下回转按钮,滚轧头反向旋转,操作手柄持续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋触摸时,必定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到必定程度后,即可完成主动进给,直到整个滚轧过程完成后主动泊车。按下正转起动按钮,即可完成主动退刀。
(六)刀具重磨与替换
1.剥肋刀切削必定数量钢筋,刀刃会变钝,此刻应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(禁止磨刀刃顶面),安装后即可从头运用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可替换新刀片。
3.滚丝轮滚轧必定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时替换新滚丝轮。
4.在替换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈有必要安装正确,否则不能正常作业 。
钢筋直螺纹滚丝机运用注意事项
1.冷却液体有必要运用水溶性乳化冷却液,禁止运用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平坦,有必要用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不答应弯曲,更不答应将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定时整理并涂油。
6.铁屑应及时整理洁净。
7.冷却液体箱半月整理一次。
8.减速器应定时加油,坚持规定油位。
9.滚丝机应定时进行保养。
10.机床的机壳有必要牢靠接地后再运用。
钢筋直螺纹滚丝机厂家
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